介紹了7種危廢及高鹽廢水處理工藝
當前高鹽廢水的處理主要有多效蒸發、生物法、SBR、MBR工藝等。
一、多級蒸發結晶工藝
工業含鹽廢水處理過程中，工業含鹽廢水經低溫多效濃縮結晶裝置處理后，經5-8效蒸發冷凝后的濃縮結晶過程被分離成淡鹽水(可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒式蒸發器，形成固態廢渣，經焚燒處理后可回用。
本實用新型不僅適用于化工生產的濃縮、結晶工藝，而且適用于工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理工藝。多效蒸發流程僅采用第一效蒸汽，因此節省了蒸汽的需要量，有效利用了二次蒸汽的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。
二、生物學方法
微生物法是目前最常用的廢水處理方法之一，其應用范圍廣，適應性強，不損害經濟有效。通常，常用的生物方法有傳統的活性污泥法和生物接觸氧化法。
1.常規活性污泥法
活化法是一種好氧生物處理污水的工藝，是目前處理城市污水最常用的方法。可以去除污水中溶解的、膠體狀態的可生化性有機物，以及能夠被活性污泥吸附的懸浮固體和其它一些物質，同時還可以除去一部分磷和氮。
活性污泥法的去除率高，適合處理水質要求高、水質較為穩定的廢水。但不善于適應水質變化，供氧不能充分利用；空氣供給沿池水平均分配，造成前節氧不足后段氧量過剩；曝氣結構龐大，占地面積大。
2.微生物接觸氧化法
生物接觸氧化法是利用微生物(即生物膜)來處理有機污水的方法，它可以附著在某些固體物表面。
生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池與曝氣池的復合體，結合活性污泥法和生物膜法的特點，在水處理中取得了良好的效果。
該方法具有體積負荷大、適應沖擊負荷能力強、運行管理簡單、操作簡單、能耗低、經濟高效等特點；利用活性污泥法具有生物活性高、凈化效果好、處理效率高、處理時間短、出水水質穩定穩定等優點；具有高生物活性、凈化效果好、處理速度快、處理速度快、出水水質穩定等特點，可作為三級處理技術。
SBR工藝SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的簡稱，是近年來國內外對廢水進行分批處理的一種污水處理技術。SBR工作流程由流入、反應、沉淀、排放和空置五個步驟組成。各SBR反應器的運行操作按順序、間歇地進入反應器，各SBR反應器的操作按時間順序依次進行。
SBR法具有工藝簡單、占地面積小、設備少、投資少等特點。該工藝理想地實現了生化反應推力大、處理效率高、操作靈活、可除磷脫氮、污泥活性高、沉降性能好、抗沖擊負荷、處理能力強。盡管SBR法的優點很多，但也存在一定的局限性，如進水流量大，需調節反應系統，增加投資；而對出水水質有特殊要求，如脫氮除磷等，還需對工藝進行適當改進。
3.MBR過程
MBR是將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的一種新型高效污水處理工藝，它采用結構獨特的MBR膜片組件置入曝氣池中，經好氧曝氣和生物處理后的水經濾膜過濾后抽出。
MBR工藝設備緊湊，占地面積小，水質優質、穩定，有機物去除效率高，剩余污泥產量低，生產成本低，能去除氨氮和難降解有機物，易于從傳統工藝中進行改造。然而，膜生物反應器成本高，使得MBR基建投資高于傳統的污水處理工藝；膜污染易產生，給運行管理帶來不便；能耗高，工藝要求高。
4.電解法
高鹽環境下的廢水具有高電導率，這一特性為電化學方法處理高鹽有機廢水提供了很好的發展空間。高鹽廢水在電解池中發生一系列氧化還原反應產生不溶于水的物質，經沉淀(或氣浮)或直接氧化還原為無害氣體，從而降低COD。
電解溶液中的氯化鈉時，在陽極上產生的氯，其中一部分溶解于溶液中發生次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起到漂白作用。這些協同效應的共同作用，使得有機污染物在溶液中被降解。由于電化學理論的局限性、高能耗、電力不足等問題，電解處理高鹽廢水的工藝仍處于研究階段。
5.離子交換法
離子化交換是一個單元操作過程，其中通常涉及溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子(包含固定的陰離子或陽離子)的交換反應。
用離子交換法除鹽時，廢水首先經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子(Na等)被交換柱H所取代，再將負電荷離子(CI-等)移至陰離子交換柱中，從而達到除鹽的目的。
但是，該方法的一個主要問題是，廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，另外，離子交換樹脂的再生成本高，廢物的處理難度大。
三、薄膜分離方法
膜法是一種利用膜分離技術，利用混合物中不同組分之間的性能差異進行分離、純化和濃縮目標物質的一種新型分離技術。
現有的膜工藝主要有超濾、微濾、電滲析和反滲透。超濾、微濾處理高鹽廢水時，不能有效地去除污水中的鹽分，但可有效地截留懸浮物(SS)及膠體COD；電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是最有效、最常用的脫鹽技術。
此外，反滲透技術可以去除其它脫鹽技術無法達到的部分溶解性有機物，但因其處理成本高，操作經驗不足，在城市污水處理和工業廢水處理中的應用受到限制。
另外，膜技術在處理高濃度乳酸菌廢水時，膜易受到污染，造成運行過程中的困難。另外，成噸級廢水進行膜處理成本高，企業難以承受。
