廢物清洗廢水處理案例
一、污水的來源
廢塑料廢水主要來自有機塑料垃圾、廢塑料瓶、廢塑料包裝袋等塑料清洗廢水。
二、污水特性
各種原料所產生的廢水差別很大，差別很大，易生化性低，破碎化過程產生的廢水懸浮量高，物化處理后的廢水大部分進入工藝再利用，少數與生活污水進入生化系統處理后達標排放。。
三、經典案例
廣東某塑膠廠廢塑料制粒生產工藝為：廢塑料-清洗-粉碎-制粒機所有制粒-成品。廢舊塑料的清洗、破碎工序產生的廢水量約為每天300噸左右。新一代污水處理系統建成后，大部分污水經物化處理去除后回用于生產工序。少數需外排的廢水經物化處理后，投加活性污泥，經生化工藝處理后達標排放。本系統運行穩定，出水水質優良。
3.1工藝過程。
3.2過程描述。
廢塑膠清洗總排入調節池，在調節池中停留一定時間，使水質均勻。采用泵將廢水提升入氣浮池，并在氣浮池前部分別投加高效COD去除劑，將廢水中大部分懸浮物膠質和大分子有機物等有毒有害物質與水中分離，水質完全變清，同時加入PAM助凝劑，使懸浮物膠質和大分子有機物更緊密地附著在水中，從而使懸浮物膠質和大分子有機物更緊密地附著在水中，從而使懸浮物膠質和微絮體一起上升到水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體被去除，特別對于比重接近于水的塑料懸浮顆粒，氣浮分離技術是最有效的方法。
氣浮法上清液基本能達到回用標準，大部分能回用，少數能通過厭氧+二級好氧處理進一步處理，最終出水達到《污水綜合排放標準》一級排放標準。
3.3污水處理系統的運行調試。
從實際運行效果來看，該項目需達標排放的兩個關鍵問題是：
在氣浮池中加入高效COD去除劑，以去除廢水中的大部分有機物和有毒有害物質，使水質完全變清，使其可以再利用，進一步減少后續生化負荷，是后期水質達標排放的前提；
生化池中培養廢塑料廢水中活性高效微生物菌種，提高生化處理效果，確保系統穩定運行，是最終水質達標排放的重要依據；
經現場調試在氣浮試驗中，高效COD去除劑的最佳用量為300ppm，高效微生物菌種的最佳投加量為2ppm，最適釋放時間為15d。
四、總結
通過對廢塑料清洗廢水的處理，證明氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的，并證明該系統出水達到排放標準。本發明操作成本低，運行性能穩定可靠，操作、管理方便，有推廣應用價值。
