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操作溶氣浮機日常維護和管理

　操作溶氣浮機日常維護和管理
1.氣浮池必須定期刮去浮渣，以保證氣浮效果。一級氣浮池每班刮油兩次以上。二級氣浮池油渣少，每班刮一次。
2.溶氣罐內的工作壓力應保持在294~392kPa，為了保證最佳的溶氣效果，水的充滿度應保持在2/3~3/4之間。可以通過調節溶氣泵的出水閥和空壓機的開度來實現。

3.聚合氯化鋁混凝劑和聚丙烯酰胺添加劑必須添加到兩級氣浮池中，并保持適當的劑量。根據經驗，一級氣浮池的混凝劑劑量應控制在80~200mg/L，助劑10~30mg/L，在二次氣浮池中加入混凝劑的劑量應控制在30~80mg/L，助劑5~15mg/L。
4.觀察釋放器的工作狀態，是否有堵塞現象或氣泡大小不合適，必要時應清除堵塞

。
5.氣浮池出水渾濁或浮渣易碎不穩定，應調整劑量，檢查溶液罐的工作壓力和充滿度，檢查釋放器的釋放效果。
日常維護和管理
1.定期檢查空壓機和水泵的填料和潤滑系統，定期加油。
2.根據反應池絮凝.氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑量等參數，特別是防止加藥管堵塞。
3.經常觀察浮池表面。如果浮渣表面接觸區域不均勻,當地大氣泡,大部分的釋放器被阻塞,如果浮渣表面分離區域不均勻,池表面經常出現大氣泡破裂,表明氣泡和絮凝劑粘附不良,應采取適當措施(如添加表面活性劑等)。

4.根據不影響出水水質的要求，掌握浮渣積累規律，選擇最佳浮渣含水量，建立每隔幾小時刮一次的制度。
5.經常觀察溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定范圍內(一般為60~100cm內部)，以確保溶解氣體的效果。避免大量空氣進入氣體浮池，破壞水凈化效果和浮渣層。如果配備了自動控制裝置，應注意設備的維護。
6.做好日常運行記錄，包括處理水量.投藥量.溶氣水量.溶氣罐壓力.水溫.耗電量.進出水水質.刮渣周期.泥渣含水率等。
7.當冬季水溫過低時，由于絮凝效果較差，除了通常需要增加劑量外，有時還需要增加回流水量或溶解壓力，使更多的微氣泡附著在絮凝顆粒上，以彌補水流粘度的增加，影響氣體絮凝顆粒的漂浮性能，以確保水質的正常。

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